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  附录:玉米收获机常见故障及排除方法

  一、收获机工作部件常见故障及排除方法

  故障现象:

  1.两摘穗板之间工作间隙被堵塞

  故障原因:

  1.两摘穗板之间工作间隙的宽度不够

  排除方法:

  1.调整工作间隙宽度(一般情况下摘穗板前端为32-35mm,后端为35-38mm)

  故障现象:

  2.断茎杆偏多

  故障原因:

  1.行距不适宜

  2.摘穗板间隙不合适

  3.两摘穗板的中心线与两拉茎辊拉茎刀中心线不对应,拉茎刀间隙过大或过小

  排除方法:

  1.慢挡收或改换合适行距的玉米地块

  2.按照要求调整

  3.目测两部件中心基本重合后,拧紧固定螺栓

  故障现象:

  3.拉茎辊被植株缠绕

  故障原因:

  1.拉茎辊与清草刀之间的缝隙过大

  排除方法:

  1.将其间隙调到1.5-2毫米

  故障现象:

  4.拨禾链从被动链轮上掉落

  故障原因:

  1.链条张紧度不够

  2.主动和被动链轮不在同一平面内

  3.被动链轮在机架上的定位板凹槽中,滑动不好

  4.链条变形或磨损

  排除方法:

  1.调整链条张紧度

  2.矫正机架上的定位板使主、被动链轮在同一平面内,可相差1.5毫米

  3.清除定位板上杂物,必要时增加0.2-0.5毫米的垫片,调整

  4.更换链条

  故障现象:

  5.搅龙输送器堵塞

  故障原因:

  1.玉米倒伏,杂草太多

  2.喂入量过大

  排除方法:

  1.清理搅龙堵塞物,增大或减少搅龙与底壳的间隙,搅龙叶片外缘与割台底板间隙为3-10mm为宜

  2.减少喂入量

  故障现象:

  6.果穗搅龙输送器喂料口堵塞

  故障原因:

  1.玉米倒伏,杂草太多

  2.喂入量大

  3.安全离合器磨损

  排除方法:

  1.清理导槽和喂料口

  2.减少喂入量

  3.重新修复结合面,清除磨擦表面的污物

  故障现象:

  7.切碎滚筒转速不够茎秆切碎效果不好

  故障原因:

  1.发动机没到额定转速

  2.传动三角带打滑

  3.喂入量过大、收获速度过快

  4.动刀轻擦定刀或壳体

  排除方法:

  1.发动机调到额定转速

  2.张紧传动三角带

  3.减少喂入量、降低行驶速度

  4.校正

  故障现象:

  8.果穗从剥皮辊上下滑受阻

  故障原因:

  1.剥皮辊相互压紧力没调好

  2.护板与剥皮辊之间的间隙过大

  排除方法:

  1.松开锁母调整弹簧压力来调整剥皮辊相互压紧力,然后锁紧螺母

  2.把间隙调到1-2.5毫米

  故障现象:

  9.振动筛堵塞.苞叶夹带籽粒

  故障原因:

  1.振动筛振荡慢,皮带打滑;杂物过多

  排除方法:

  1.调整转速,张紧皮带,升高割台减少喂入量

  故障现象:

  10.剥皮辊接料部位堵塞

  故障原因:

  1.果穗进入剥皮辊分布不均匀

  2.剥皮辊相互压得不紧

  3.喂入量过大

  排除方法:

  1.更换胶板加大压送轴A、B胶板旋转直径

  2.松开锁紧螺母,压紧弹簧从而增加剥皮辊相互压紧力,然后锁紧螺母

  3.降低收获速度,减少喂入量

  故障现象:

  11.正常工作时安全离合器离合

  故障原因:

  1.离合器弹簧压力不够

  2.离合器齿垫磨损

  排除方法:

  1.调整弹簧压力

  2.更换新齿垫

  故障现象:

  12.出现堵、卡故障后安全离合器不离合

  故障原因:

  1.离合器弹簧压力太大

  2.离合器盘与花键轴滑动配合不好

  排除方法:

  1.调整弹簧压力

  2.调整齿盘结合面,并清理其表面的污物,要保证去除弹簧压力后,离合器盘能在花键轴上自由滑动,花键部位涂上润滑脂

  二、行走部分可能出现的故障及排除方法

  故障现象:

  1.离合器分离不好

  故障原因:

  1.油路中缺油

  2.油路系统中有空气

  3.油路系统中有严重渗油

  4.主油泵故障

  5.分离油缸动作不灵

  6.压力盘间隙不对

  7.摩擦片上有油迹

  排除方法:

  1.加足油

  2.应排气

  3.排除渗油

  4.排除故障

  5.检查排除

  6.调整间隙

  7.清洗

  故障现象:

  2.换挡不灵活或跳挡

  故障原因:

  1.挂挡轴调整不当

  2.挂挡轴有损坏

  3.离合器分离不好

  4.离合器制动油缸不起作用

  5.变速箱内换挡锁紧二个弹簧位置不对

  6.驾驶室操纵机构装配、调整不当

  排除方法

  1.调整

  2.重新装配、调整

  3.见离合器故障排除

  4.排除渗油等故障

  5.检查、更换弹簧位置

  6.调整

  故障现象:

  3.没有无级变速

  故障原因:

  1.行走无级变速液压油缸漏油或卡死

  2.油路系统有故障

  3.被动皮带轮内黄油太多

  4.皮带张力不够,伸长太多

  排除方法:

  1.修理更换零件

  2.检查油路系统

  3.清除过多的黄油

  4.调整主、被动轮中心距更换无级变速带

  故障现象:

  4.启动发动机后主机不能前进

  故障原因:

  1.弹性销掉了,花键套串动

  2.花键套或连接轴已损坏

  排除方法:

  1.装弹性销

  2.更换

  故障现象:

  5.制动效果不好

  故障原因:

  1.制动磨擦片磨损

  2.制动磨擦片上有油

  3.液压系统缺刹车油

  4.液压系统有气体

  5.液压系统油渗漏

  6.制动泵和油缸零件损坏

  7.制动器脚踏板自由行程过大

  排除方法:

  1.更换

  2.清洗

  3.加油

  4.排气

  5.排除渗漏

  6.更换零件

  7.调整自由行程

  故障现象:

  6.液压转向不灵

  故障原因

  1.见液压系统部分

  排除方法:

  1.见液压系统部分

  三、电气部分常见故障及排除方法

  a启动机

  故障现象:

  1.接通电源启动机不转

  故障原因:

  1.蓄电池存电不足,导线及接线柱接触不良

  2.电刷接触不良或过度磨损,弹簧过软

  3.电枢线圈或磁场线圈断路

  4.电磁开关触点烧蚀,接触不上

  5.电枢弯曲或轴套过紧与轴卡死

  6.绝缘刷架搭铁

  排除方法:

  1.充电或更换蓄电池,清除脏物,紧固导线

  2.研磨电刷改善接触面或更换。

  3.修理线圈,做绝缘处理

  4.处理调整间隙

  5.校正电枢或更换轴、轴套

  6.加绝缘垫圈

  故障现象

  2.转动无力

  故障原因:

  1.蓄电池存电不足,导线接触不良

  2.电刷接触不良或过度磨损,弹簧过软

  3.电枢线圈或磁场线圈短路

  4.电枢轴套过紧、过晃引起乱磁极

  5.电磁开关触点烧蚀,接触不上

  排除方法:

  1.充电或更换蓄电池,清除脏物,紧固导线

  2.研磨电刷改善接触面或更换

  3.修理线圈,做绝缘处理

  4.修理或更换

  5.修理、调整间隙

  故障现象:

  3.启动机转而发动机没响应

  故障原因:

  1.驱动齿轮与飞齿轮圈没有啮合

  2.拨叉脱钩

  3.拨叉柱锁未装入套圈

  排除方法:

  1.调整偏心螺丝的偏心位置

  2.如挂钩磨损补焊

  3.重装

  故障现象:

  4.运转时发生强烈的撞击

  故障原因:

  1.驱动齿轮,轴头螺母安装不正确

  2.固定螺丝松动,机壳歪斜

  3.驱动齿轮或飞齿圈过度磨损

  4.电磁开关接盘和接点过早接触

  排除方法:

  1.重新装

  2.紧固螺丝

  3.锉修或更换

  4.在电磁开关与起动接触面处加垫

  b硅整流发电机

  故障现象:

  1.不发电

  故障原因:

  1.硅二级管击穿

  2.电枢线圈功激磁线圈断路或短路。

  排除方法:

  1.更换

  2.修理或重绕

  故障现象:

  2.发电不足

  故障原因:

  1.传动皮带过松打滑。

  2.一只或二只二级管脱焊,个别二级管引线脱焊造成电枢线圈相间断路

  排除方法:

  1.调整

  2.焊好脱焊部分或更换

  故障现象:

  3.发电不稳

  故障原因:

  1.皮带过松

  2.电刷与滑动环接触不良,电刷磨损弹簧弹力不足,滑环有油污。

  3.电枢线圈或激磁线断路或短路。

  排除方法:

  1.调节

  2.研磨接触面,磨损严重要更换,清除油污。

  3.修理或更换

  故障现象:

  4.发动机有杂音

  故障原因:

  1.轴承严重磨损。

  2.电枢线圈短路。

  排除方法:

  1.更换

  2.修理,严重时重绕。

  c调节器

  故障现象:

  1.不充电

  故障原因:

  1.电子调节器损坏。

  排除方法:

  1.换同型号的电子调节器,并检查调节器至发电机之间线路接触是否良好。

  故障现象:

  2.充电电流过大

  故障原因:

  1.电子调节器内部短路。

  2.调节调磁场引出线和地线引出线之间发生短路。

  排除方法:

  1.更换同型号调节器。

  2.检查调节器至发电机之间线路短路情况,直至排除。

  d仪表部分

  故障现象:

  1.仪表无指示

  故障原因:

  1.保险丝熔断,导线接触不良及仪表损坏。

  2.感应塞损坏。

  排除方法:

  1.更换保险丝,正触接线并紧固、换新表。

  2.更换或修理。

  故障现象:

  2.仪表指示过高

  故障原因:

  1.仪表至感应塞连接线发生短路现象。

  2.仪表失灵。

  3.感应塞损坏。

  排除方法:

  1.仔细查找并排除。

  2.更换或修理。

  3.更换

  e整机

  故障现象:

  1.全车无电

  故障原因:

  1.点火开关内部触点已烧蚀。

  2.仪表盘至启动机线路之间插接件有松动。

  3.电瓶接线柱及连线有松动。

  4.60A总保险丝熔断。

  排除方法:

  1.更换同一型号点火开关并检明线路有无短路。

  2.仔细检查直至排除。

  3.清除油污紧固电瓶连线所有接线柱

  4.更换保险丝,严禁用其它金属代替。

  故障现象:

  2.接通电源后启动机自动运转

  故障原因:

  1.起动机电磁开关触点粘结。

  2.起动继电器触点粘结。

  3.点火开关第二挡触点粘结使其不能复位。

  排除方法:

  1.断电检查修理。

  2.检修继电器触点或更换。

  3.更换点火开关。

  四、液压系统常见故障及排除方法

  故障现象:

  1.齿轮泵声音异常油温过高

  故障原因:

  1.滤清器堵塞

  2.换向阀中溢流阀动作不灵敏,造成系统压力太高

  3.液压油沾满污物散热不好

  4.液压油不足

  5.齿轮泵磨损

  排除方法:

  1.清洗

  2.拆下修理,清除故障

  3.清除污物

  4.加足液压油

  5.修理或更换新的

  故障现象:

  2.控制工作部件的液压系统不工作

  故障原因:

  1.液压油不足

  2.换向阀出口的阻尼孔堵塞

  3.管道中残存气体

  4.齿轮泵严重磨损

  排除方法:

  1.加足液压油,找出漏油处,并加以排除

  2.清除该路节流片的杂质

  3.松开油管接头放气,直到没有气泡

  4.修理或更换新泵

  故障现象:

  3.割台自行沉降

  故障原因:

  1.该路接头处密封不严渗油

  2.液压锁失灵

  排除方法:

  1.检查、排除、渗漏

  2.锁内单向阀密封不好,更换或修理

  故障现象:

  4.开锁油缸无力

  故障原因:

  1.节流导套阻尼孔变大

  排除方法:

  1.更换或缩孔

  故障现象:

  5.某一油缸不起作用或动作失灵

  故障原因:

  1.操纵杆动作不到位

  2.操纵杆连接处松动

  3.油管有压伤或漏油

  4.油口被杂质堵塞

  排除方法:

  1.调整到位

  2.紧固

  3.修复或更换

  4.清除杂质

  故障现象:

  6.慢转方向盘轻,快转方向盘沉

  故障原因:

  1.油泵供油不足

  排除方法:

  1.更换油泵,检查油位,处理故障

  故障现象:

  7.快慢转方向盘均沉

  故障原因:

  1.转向系统油路中混有气体

  2.阀块内单向阀失效或溢流阀不能复位

  排除方法:

  1.排气

  2.更换

  故障现象:

  8.油和油沫外溢

  故障原因:

  1.油箱中液压油太多

  2.吸油管密封不严

  3.液压油中有水

  排除方法:

  1.把多余的油放出

  2.检查排除漏气部位

  3.全部清洗后换新油

  故障现象:

  9.方向盘转动而油缸时动时不动

  故障原因:

  1.液压油有气体

  2.液压油粘度太大

  排除方法:

  1.排气

  2.更换或按规定要求的油

  故障现象:

  10.行走时方向盘居中位时,机器跑偏

  故障原因:

  1.转向器拨销变形或损坏

  2.转向弹簧片失效

  3.联动轴开口变形

  排除方法:

  1.更换或送厂家修理

  2.更换或送厂家修理

  3.更换或修理

  故障现象:

  11.发动机熄火后,方向盘转动而油缸不动

  故障原因:

  1.转向器中转定子径向或轴向间隙大

  排除方法:

  1.更换转定子或送厂家修理

  故障现象:

  12.方向盘转不动或卡死

  故障原因:

  1.液压油脏

  2.转向器弹片损坏

  排除方法:

  1.更换液压油,并清理管路系统(加大油门,慢慢转动方向盘,使脏物经液压管进入滤清器)

  2.更换弹片

 

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